El Centro de mecanizado para trabajar la madera M12-9 Se trata de un centro de mecanizado CNC para muebles de panel, que integra un cambiador automático de herramientas de 12 posiciones y un kit de perforación vertical de 9 ranuras. Está diseñado específicamente para la producción de muebles, armarios y roperos a medida. La máquina combina funciones de fresado, grabado, corte de alta velocidad, perforación vertical, ranurado y corte de materiales, lo que la convierte en la opción ideal para los fabricantes de muebles de panel que buscan mejorar la eficiencia y reducir costes.
Número de artículo :
M12-9Pedido (cantidad mínima de pedido) :
1Origen del producto :
Nanjing, Jiangsu Province, ChinaColor :
Light grayPlazo de entrega :
30thPeso :
2500KGCentro de mecanizado para trabajar la madera M12-9 e introducción detallada.

1. Construcción robusta y duradera.
La bancada de la máquina se somete a un proceso de cepillado a gran escala y templado a alta temperatura, lo que garantiza una mínima deformación, una excelente rigidez y una estabilidad estructural a largo plazo. Esta robusta construcción garantiza una precisión constante incluso bajo cargas pesadas continuas.
El equipo emplea cremalleras y piñones helicoidales de alta precisión para los ejes X e Y, y husillos de bolas de alta precisión para el eje Z. Gracias a sus guías de marca reconocida, cremalleras y piñones helicoidales de alta precisión y un sistema de servomotor de CA, la precisión de repetibilidad alcanza ±0,02 mm, lo que garantiza la precisión y estabilidad del mecanizado.
Con una velocidad de desplazamiento en vacío superior a 32 m/min y velocidades de corte eficientes de hasta 20 m/min para el grabado de patrones ondulados, la M12-9 ofrece ciclos de procesamiento rápidos que maximizan la productividad.

El cargador lineal de 12 herramientas permite almacenar simultáneamente 12 herramientas diferentes para satisfacer diversas necesidades de procesamiento, como fresado, corte y grabado. En comparación con los cargadores de tipo disco, el recorrido lineal para el cambio de herramientas es más corto y rápido, lo que mejora la eficiencia del procesamiento. El sistema de cambio automático de herramientas ofrece alta precisión y facilita el cambio rápido entre herramientas de diferentes formas, permitiendo realizar grabado, taladrado, corte, recorte de bordes y fresado en una sola operación, con un cambio de herramientas ininterrumpido y un procesamiento totalmente automatizado.
El equipo incorpora un sistema de control de última generación, compatible con la programación estándar mediante código G y con diversos programas de diseño CAD/CAM, lo que permite un funcionamiento rápido y sencillo. El sistema operativo se integra con el software de diseño y gestión de producción del usuario, eliminando la necesidad de introducir datos por separado. La lista de procesamiento inteligente permite el procesamiento continuo desde la carga de un único archivo hasta su finalización.

Sistema de husillo y accionamiento de alto rendimiento
La máquina herramienta está equipada con un husillo de frecuencia variable de alto par con ajuste de velocidad continuo de 1000 a 24000 rpm, lo que proporciona tanto el potente rendimiento necesario para el desbaste como la estabilidad requerida para el mecanizado de precisión a baja velocidad. El orificio cónico del husillo cumple con las especificaciones estándar de la industria, lo que facilita la adquisición de consumibles y el control de los costos operativos.
El sistema de movimiento emplea un esquema de transmisión maduro y fiable:
Ejes X e Y: Accionamiento por engranajes helicoidales y cremallera; el eje Y está equipado con un accionamiento síncrono de doble accionamiento para garantizar una respuesta dinámica y una precisión de corte a altas velocidades.
Eje Z: Husillo de bolas de alta precisión con estructura sin juego en la tuerca para lograr un posicionamiento vertical y un control de avance precisos.

Sistema CNC avanzado
Esta máquina está equipada con un sistema CNC industrial basado en computadora con una interfaz intuitiva y fácil de usar, que incluye las siguientes funciones principales:
Compatibilidad con la programación mediante código G estándar, integrándose a la perfección con el software CAD/CAM más utilizado.
Mango de control inalámbrico estándar para una configuración, posicionamiento y ajustes manuales de la herramienta más cómodos.
Función de memoria de puntos de interrupción y reanudación del proceso, que permite una rápida reanudación del procesamiento tras interrupciones inesperadas.
Ajuste en línea de la velocidad de avance y la velocidad del husillo durante el procesamiento.
Configuración del sistema de coordenadas para múltiples piezas, adaptada a los requisitos de posicionamiento repetitivo de la producción en masa.

La superficie de la mesa está fabricada con un tablero de PVC de ingeniería de 3 cm de espesor, resistente a la corrosión, duro, de bajo consumo energético y respetuoso con el medio ambiente; está dividida en 7 zonas para la adsorción al vacío con alta fuerza de adsorción; equipada con una bomba de vacío en seco de 7,5 kW, puede recoger el material de manera uniforme, recoger el material de todo el tablero y no dañar la superficie del mismo.
Carga y descarga automáticas: El avanzado sistema de carga en voladizo evita arañazos y golpes en los tableros. La carga estable, combinada con una plataforma elevadora, mejora la eficiencia del trabajo. Tras el procesamiento, los tableros terminados se empujan automáticamente a la plataforma de descarga, equipada con cepillos de limpieza para la base y la superficie, lo que garantiza una superficie totalmente libre de polvo.
Parámetro técnico
| Potencia del husillo | 9,0 kW*1; |
| Velocidad del husillo | 0-24000 rpm |
| Velocidad de trabajo | 12-25 m/min |
| Velocidad de carrera vacía | 80 m/min |
| Dimensiones de procesamiento | 1300incógnita2800x 250 mm |
| Tamaño de la máquina | Aprox. 3800 x 2200 x 1800 mm |
| Voltaje | 380V/50HZ |
| peso bruto | 2500 KG |
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