Número de artículo :
962LHDPedido (cantidad mínima de pedido) :
1Origen del producto :
Nanjing, Jiangsu Province, ChinaPlazo de entrega :
40thPeso :
6000KGMáquina encoladora de cantos láser 962LHD e introducción detallada

El flujo de trabajo del Máquina encoladora de cantos láser 962LHDes el siguiente:
Aplicación de un agente separador → La máquina de canteado realiza un fresado de alta velocidad en el lado del tablero que se va a cantear, eliminando el polvo → Una cinta transportadora traslada el tablero a una estación de precalentamiento, donde se calienta uniformemente a una temperatura adecuada → Un generador láser de alta potencia emite un haz de luz, que se enfoca con precisión sobre la capa funcional en el reverso de la cinta de canteado a través de un conjunto de lentes → Casi simultáneamente, un sistema de rodillos de presión de precisión de alta resistencia presiona la cinta de canteado sobre el borde del tablero con una presión enorme. La capa funcional fundida penetra completamente y se integra con las fibras de la madera bajo presión → La capa funcional fundida se solidifica rápidamente bajo enfriamiento natural y enfriamiento asistido por aire, formando una fuerte conexión mecánica de "remachado" con el tablero. El componente se somete a una serie de unidades de acabado, que incluyen recorte, recorte grueso, recorte fino, raspado de bordes y pulido, eliminando el exceso de material y refinando las caras superior, inferior y de los extremos de la cinta de cantos para que se integre perfectamente con la superficie del tablero. → Finalmente, normalmente se proporciona un dispositivo de limpieza para eliminar los residuos del procesamiento.

El Máquina encoladora de cantos láser 962LHDSe pueden utilizar dos tipos diferentes de adhesivo termofusible: EVA y PUR. Esto elimina la necesidad de cambios frecuentes de adhesivo, lo que aumenta la flexibilidad de producción. El sistema de doble recipiente permite seleccionar de forma flexible el adhesivo adecuado según factores como el grosor y el material de la tira de canteado, mejorando así la calidad del canteado. Además, el sistema de doble recipiente permite un control preciso de la cantidad de cada adhesivo utilizado, reduciendo el desperdicio y, por lo tanto, los costes de producción.

Reductor horizontal servo de alta velocidad:
Su principal responsabilidad es cortar con precisión ambos extremos de la tira de canto, asegurándose de que quede al ras con el borde del tablero.
El control de alta precisión del servomotor permite una exactitud de corte extremadamente alta. Su codificador integrado monitoriza con precisión el ángulo de rotación y el desplazamiento del motor, controlando así con exactitud el movimiento de la cuchilla de corte.
El servomotor puede ajustar con precisión la velocidad de movimiento de la cuchilla de corte en función del material y el grosor de la tira de canteado, así como de la velocidad de funcionamiento de la máquina canteadora.
Parámetro técnico
| velocidad de alimentación | 18–28 metros por minuto (dependiendo del material de la pieza que se esté procesando) |
| Altura de funcionamiento | 950 mm (solo como referencia, sujeto a la máquina real) |
| presión de aire de trabajo | 7bar |
| Dimensiones externas | 9500 cm de largo * 1100 cm de ancho * 1745 cm de alto |
| Peso del equipo | 6000 kg |
| Voladizo de la pieza de trabajo | 30 mm |
| espesor de la pieza de trabajo | 9–60 mm, si se utiliza un dispositivo de pre-fresado, 12–40 mm |
| Cuando se utiliza el seguimiento, el espesor máximo de la banda de borde | 3 mm |
| fuente de alimentación | CA 380V±10%/50Hz |
| Potencia total | 33 kW |
| El diámetro mayor del rodillo de sellado de bordes | 830 mm |
imágenes de detalle
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